我们厂混凝土里程碑塑料模具加工制造水平和社会需求量不断升高

　　随着混凝土里程碑塑料模具加工工业的发展,高质量、高性能、高效率模具加工的大量应用,模具加工的寿命逐渐引起世人的关注。过去由于受模具加工制造水平和社会需求的限制,毛坯或是精度不高、大部分模具加工只是用来生产零件的结构形状简单的轻工注塑加工产品及日常生活用品。传统的模具加工材料和热处理工艺的配合基本能满足模具加工的性能要求.在使用中模具加工出现了磨损、变形甚至微细裂纹,由于不R响产A的精度要隶,而没有得到重视.再加上传统的观念认为混凝土里程碑塑料模具加工本身就是成本昂贵的工具,由于生产制件的数量多,模具加工的成本平均在每一个制件上也只有几分钱。所以模具加工成本高已被传统观念所接受,模具加工报废之后只需重做一套即可。没有意识从模具加工寿命的角度对经济效益进行分析,其中有多大的潜力也没有被挖掘。　　温度、压力、速度(或时间)是注塑加工生产过程中可控要素,通常称工艺参数三要素。　　温度　　(1)料筒温度:料筒温度要高于塑料的流动温度(熔点),低于塑料的分解温度。料筒温度太高时,常产生以下缺陷:　　①塑料易分解产生低分子化合物,分解成气体,以致塑料表面变色,产生气泡、银丝及斑纹,导致性能下降。　　②料温高,模腔中塑料内外冷却不一致,易产生内应力和凹痕。　　③熔料的温度高,流动性好,易溢料、溢边等。　　料筒的温度太低时,常产生以下缺陷:　　①料温低,流动性差,易产生熔接痕、成型不足、波纹等缺陷。　　②塑化不均,易产生冷块或僵块等。　　③料温低,塑料冷却时,易产生内应力,塑料模具加工件易变形或开裂等。　　(2)喷嘴温度:　　①温度太高:塑料易发生分解反应等。　　②温度太低:喷嘴易堵塞,易产生冷块或僵块等。　　(3)混凝土里程碑塑料模具温度:熔体在模腔中的流动是非等温流动,模腔各部分温度是不均匀的。　　①注塑模具温度高,冷却慢,易产生粘模,脱模时塑料模具加工件易变形等。　　②模温低,降低熔料的流动性,易产生成型不足和熔接痕,熔料冷却时,内外层冷却不一致,易产生内应力等。　　总之,熔料温度偏高时,易分解、易产生内应力:熔体的表观黏度下降,流动性好,对于温度敏感的塑料尤其是这样:充模容易,易溢料、溢边:收缩率加大,易产生凹陷;此外,结晶度下降:取向程度下降等。　　
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