解读水泥标志桩模具生产过程中的淬火工艺

       
水泥标志桩模具的生产是要经过多种热处理的,现在就说说常见的热处理都哪几种。正火就是将钢材或钢件加热到临界点,保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。退火是将亚共析钢工件加热一定温度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却至500度以下,在空气中冷却的热处理工艺。       
有时候生产出来的水泥标志桩模具的韧性可能不足,原因可能是淬火温度过高,且保温时间过长引起晶粒粗化造成的,或由于没有避开回火脆性区进行回火。还有就是磨削裂纹,当工件内有大量的残留奥氏体时,在磨削热的作用下,发生回火转变,从而产生组织应力,导致工件开裂。这就需要我们淬火后进行深冷处理或多次重复回火,最大限度地降低残留奥氏体量。       
水泥标志桩模具材料要具有较高的抗回火稳定性,保证模具在高温工作状态下也具有较高的硬度和强度。模具在高温条件下,容易受热分解析出侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效,所以模具要有一定的耐腐蚀性能。模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性及可磨削性,还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
来源：保定宏图标志桩护栏模具厂