设计生产的过程决定了预制混凝土标志桩钢模具的使用寿命

       
预制混凝土标志桩钢模具在设计的过程中,模具浇口的位置是非常的重要的,为了保证预制混凝土标志桩钢模具的成型效果,最佳的浇口位置是非常的必要的。浇口的位置必须将浇口设计在壁厚最大的区域,浇口不能设在高应力区域附近,对于长零件,特别是增强型配混料,如电动机可能,应该沿纵向而不是沿横向或在中心设置浇口,如果在两个或以上的型腔,零件和浇口应与沿注道对称布置,轴向对称零件,例如齿轮、盘、叶片等,最好使用隔板浇口并且应在中心设置浇口,或者在三板模具上设多个浇口,以获得良好的实际流动特性。       
合理的预制混凝土标志桩钢模具结构有助于提高模具的承载能力,减轻模具承受的热及机械负荷。可靠的模具导向机构可以避免凸模和凹模间的互相啃伤;承受高强度负荷的冷墩和冷挤压模具通过截面尺寸变化处理可以防止应力集中。应根据制作的生产纲领选择模具材料。生产批量大的应选择承载能力强、抗疲劳破坏能力好的高性能模具材料。       
预制混凝土标志桩钢模具的材料要易于加工,有的模具的结构形状很复杂,为了缩短出产周期、提高效率,需求模具材料易于加工成图纸所需求的形状和精度。耐磨性好塑件外表的光泽度和精度都和模具型腔外表的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中
来源：保定宏图标志桩护栏模具厂